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技术与应用

植物提取

植酸即肌醇磷酸脂,分子式:C6H18O24P  分子量:660.04,它是从植物种籽中提取的一种有机磷酸类化合物,无色或微黄色粘稠液体,易溶于水、乙醇、丙酮,几乎不溶于无水乙醚、苯、乙烷、氯仿,是一种重要的有机磷系列添加剂,具有独特的生理功能和化学性质,广泛存在于植物种子中.该产品在食品、医药、化工、冶金、环保、机械等领域有着广泛的用途。


一、植酸传统提取工艺

极速一分彩将原料(玉米、饼粕等)经粉碎后,对其进行浸泡,而浸泡所用的溶剂需根据具体的原料选择水浸泡或者酸浸,浸泡完成之后,对物料进行第一次过滤,得到滤液,滤液用石灰进行第一次中和至PH6.5左右,钙化沉淀,静置后对沉淀进行第二次过滤,得到粗植酸钙固体,接着对滤饼进行酸化(),酸化得到的植酸溶液进行第三次过滤,进一步去除固体杂质,滤液用氢氧化钠进行中和调节PH后,过离子交换树脂进行脱盐,脱盐完成后对离交液进行预浓缩,再经通过脱色、得到纯度较高植酸产品,如果需要更高纯度的植酸产品则需进行多次的精制。

                      图1:植酸传统提取工艺流程


此工艺缺点:一是工艺冗长,植酸提取过程中经历了多次相变,消耗化工原料多,固液分离量大,能耗高,且操作繁琐,工作量大;二是在生产过程中,浸泡液中含6~7%的干物质,主要为蛋白质,乳酸,植酸钙,糖类。提取菲汀后,废水中仍含有大量的蛋白质等有机物,且经钙盐中和而来的废水硬度高,另会产生大量的钙盐,固废、废水处理引起的环保压力增大,增加企业生产成本;三是这种工艺生产的产品纯度较低,只能作为生产肌醇或植酸的原料,附加值也有限;四是该法经固定床脱盐处理后植酸浓度低,加大了后续浓缩工段的负荷;


二、植酸新提取工艺

      原料经粉碎浸泡处理后,先对浸泡液进行一次预过滤,除去不溶固体,滤渣另作处理,经预过滤的植酸提取液先进入连续离子交换系统,连续离子交换系统内装填有相应的阴离子交换树脂,经连续离子交换树脂处理之后,植酸浸泡液中的盐分被除去,植酸被树脂吸附,然后通过解析剂解析得到植酸,离交解析液进入超滤膜系统,进一步除去蛋白、色素类物质,超滤浓缩液返回到预过滤系统再次进行处理,超滤透析液则进入下一级反渗透系统对植酸进行预浓缩,提高产品的浓度。反渗透透析液返回到连续离交系统作为连续离交的生产用水之一,重新进行交换处理,反渗透浓缩液则进入后段进行二次精制,最终得到高纯度成品植酸。

               图2:植酸新提取工艺流程


2.1、连续离交工艺介绍:

前段的预过滤滤液作为连续离交的原料液进行植酸脱盐脱蛋白,主要为植酸浸泡液的溶液经过阴离子树脂交换后,植酸根被树脂吸附,然后用盐酸溶液作洗脱剂洗脱,使吸附在树脂上的植酸根洗脱下来。

极速一分彩连续离交设备有20根交换柱子分为两大区,吸附区和解析区,具体生产过程为料液经过吸附区后,树脂吸附植酸根,树脂吸附饱和后,经过清洗转入解析区,将树脂吸附的植酸解析下来成为植酸钠盐,而树脂经过盐酸解析后,用水清洗干净,进入下一个循环吸附交换。

运用连续离子交换进行转化最终得到的产品浓度50g/L(具体浓度与实际进料液含量有关),PH为1.5左右,产品收率平均值为98.8%。 

极速一分彩2.2、超滤膜工艺介绍

使用5000分子量超滤膜对离交液进行处理,可以使料液色素及蛋白含量降低,降低后序工艺处理难度。

3.3、反渗透浓缩工艺介绍

反渗透工艺的料液为超滤透析液,料液直接进入反渗透系统进行浓缩,达到一定浓缩倍数时,浓缩液进入后段二次精制工艺, 透析液则返回离交系统作为生产用水的一部分。


三、传统工艺与新工艺的对比

传统工艺:植酸提取过程中经历了多次相变,消耗化工原料多,固液分离量大,能耗高,且操作繁琐,工作量大;固废、废水处理引起的环保压力增大,增加企业生产成本;另外该法经固定床脱盐处理后植酸浓度低,加大了后续浓缩工段的负荷;

新工艺:在连续离交工艺中,一步工艺转化直接生成植酸产品,工艺简单,没有频繁的相变,工段少、收率高,且24小时连续全自动化操控,大大减少了操作人工数量;通过反渗透膜工艺浓缩产品,可减少后期的蒸发成本,浓缩过程产水可以作为生产回用水,降低了生产水耗。




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